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秸稈烘干機

秸稈烘干機

秸稈烘干機操作簡單,抗過載能力強,處理量大,干燥效果好

生產能力:5-100t/h

初始水分:20-30%

成品水分:5-10%

設備能耗:15-110kw

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秸稈烘干機介紹

     秸稈烘干機設備可以采用熱風進行對流化熱,也可以采用蒸汽進行傳導換熱。烘干速度快、烘干強度大,停留時間短。全自動控制,運行平穩可靠。燃煤系統采用模糊控制儀,溫度可自動調控,保證了烘干產品質量。生產安全運行可靠。多級余熱在利用系統,綜合熱效率提高10%以上,使烘干成本大大降低。
秸稈烘干機

秸稈烘干機結構組成

     秸稈烘干機生產線由熱風爐(燃煤、燃氣、燃油可選)、進出料設備、烘干主機(單筒或三筒)、除塵系統、成品倉、電控系統、鋼架等設 備等組成。工作原理如下:濕秸稈經由粉碎機、進料刮板輸送機由進料螺旋直接送入滾筒烘干機,被滾筒內壁上的抄板反復抄起撒落,經破碎裝置擊散 后,物料與呈負壓的高溫介質充分接觸,完成傳熱傳質過程。

    由于滾筒的傾角和引分風的作用,物料由進料端緩緩移動,干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除 塵后,排入大氣,完成整個干燥過程;國信三筒秸稈烘干機工藝流程:粉碎后的濕秸稈首先由供料裝置進入回轉滾筒的內層實現順流烘干在內層的抄板下不斷抄 起、散落呈螺旋行進式實現熱交換;緊接著移動至內層的另一端進入中層,進行逆流 烘干,在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步、退一步的行進方式;然后在中層既能充分吸收內層滾筒散發的熱量,又能吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時 間,物料在此達到干燥狀態。最后物料行至中層另一端而落入外層,在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾 筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成整個干燥過程。
 秸稈烘干機

秸稈烘干機優勢特點

1、處理量大,單套設備最大處理量可達5噸/h(降水幅度為70-12%)。

2、適應性強,除可用于烘干秸稈外,還可用于酒精糟、牧草、蘋果渣、鮮豆渣、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。

3、有關構件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態下工作時保證機械性能的要求,能夠保證實現長期連續滿負荷狀態下的烘干作業。

4、使用滾筒烘干機系列產品作為烘干系統的主機,結構簡單,故障少,維修費用低,生產能力大,并可保證長時間的連續作業。

5、在烘干系統的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數字顯示儀表,能夠實現的烘干效果和確保系統的安全運行。

6、在烘干機內采用了專門設計的強力打散器,可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結和纏繞等問題,提高了烘干效果。

7、采用新穎獨特的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統,有效的降低了烘干系統的煤耗。

8、整個烘干系統采用電氣集中控制,熱風溫度自動調節,自動化程度高,操作方便。

秸稈烘干機工作原理

     濕秸稈經由上料機、進料螺旋輸送機,熱風通過頭罩,兩者從烘干機頭部進入,同向向后運行,從尾部排出,稱之為順(并)流烘干工藝;在筒體內,物料與熱風充分接觸混合,進行濕熱交換:高溫空氣將熱量傳給濕物料,使濕物料溫度升高,濕物料受熱升溫,所含水分蒸發出來排到熱空氣中,從而實現對濕物料的烘干;筒體內雙層抄料板,不斷地將物料抄起拋下,使物料與熱空氣充分接觸,促進了熱交換,并使物料自前向后移動。烘干后的干渣通過密封型出料螺旋輸送機排出烘干回轉圓筒外,再由人工包裝,廢氣則經除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。
秸稈烘干機

秸稈烘干機設備價格

     秸稈烘干機價格貴不貴?秸稈烘干機多少錢一臺?新品和新技術開發能力弱的煤泥烘干機企業效益日益下滑,設備日常維修保養的基本要求和操作人員的崗位紀律以及工作責任心要求,使物料在筒內形成均勻的幕簾。秸稈烘干機價格跟型號、材質、產量有很大的關系,隨著我國產業化歷程不斷加速,不同產量和型號的秸稈烘干機價格不同。尤其是一些常見的普通能源,從而降低秸稈烘干機的生產成本,到后來。經常被客戶選擇的有每小時烘干150噸、30噸、200噸、25噸以及以上的設備型號,有效的避免了粘壁、堵塞等現象,因此秸稈烘干機設備的價格從十幾萬到幾十萬、甚至上百萬不等。含水率缺乏,通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用,干燥機實現了“零水平推力”。

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